再生塑料颗粒生产过程中产生的有机废气主要包括挥发性有机化合物（VOCs）、恶臭气体以及可能的有害物质。处理这些废气的目标是减少环境污染，保护工人健康，并符合环保排放标准。再生塑料颗粒有机废气处理的方法：

1、活性炭吸附：利用活性炭的高吸附性能去除废气中的VOCs。活性炭吸附设备结构简单，操作方便，但需要定期更换活性炭。

2、催化燃烧：在催化剂的作用下，将废气中的VOCs在较低的温度下氧化分解为二氧化碳和水。催化燃烧设备处理效率高，但催化剂成本较高，需要定期更换。

3、等离子体处理：利用等离子体技术将废气中的有机化合物分解为无害物质。等离子体处理设备处理效率高，适应性强，但设备投资较大。

4、光氧催化设备：使用紫外光和催化剂分解废气中的有机物，转换为无害物质。

5、UV光解：利用高能紫外光光束将废气中的有机污染物分解为无害物质。

6、湿式洗涤：利用水或其他溶液洗涤废气，去除其中的颗粒物、降低温度，并去除部分易溶于水的污染物。

7、生物过滤：对于某些特定类型的有机废气，可以采用生物过滤技术进行处理。

8、高温焚烧：通过高温将废气中的有害物质氧化分解，转化为无害的物质，如二氧化碳和水蒸气，并可回收热能。

在选择合适的处理方法时，需要考虑废气的成分、流量、浓度以及处理效率、运行成本和安全性等因素。实际应用中，可能需要结合使用多种技术，以达到更佳的处理效果。